As lancheiras de papel podem ser usadas em restaurantes, cantinas, lanches de rua, lancheiras para embalagens de alimentos, caixas de frutas e vegetais e suprimentos para empresas hoteleiras.Eles são muito convenientes de usar, altamente degradáveis e não danificam o meio ambiente.A seguir, especificamente, o processo de produção das lancheiras de papel descartáveis.
1. Processo de polpação.
A principal matéria-prima das lancheiras de papel costuma ser a polpa de madeira branqueada.Normalmente, a polpa de madeira importada é necessária para produzir mais produtos de qualidade.Os produtos intermediários podem escolher madeira comum doméstica, celulose, produtos de baixa qualidade podem escolher celulose de bagaço, celulose de palha, celulose de bambu, celulose de junco e borda de papel branco e outras celuloses de fibra curta.
Aqui, a pasta de bolhas atua com o despolpador de turbina hidráulica.Saponifique a fibra através do corte, melhore a capacidade de ligação da fibra e adicione materiais auxiliares relevantes para melhorar o desempenho à prova de umidade dos talheres de celulose e o desempenho à prova d'água do produto acabado.Materiais relacionados específicos também podem ser adicionados.Depois de pavimentar e misturar a pasta, ajuste a concentração da pasta para que atinja cerca de 2%, para que a pasta possa ser desidratada e formada no molde de malha.
2. Processo de moldagem.
A tecnologia de moldagem é transformar a polpa crua em blocos de talheres de celulose semi-úmida com certas formas diferentes.Ou seja, a polpa projetada pelo processo de polpação forma a camada inferior dos talheres de polpa úmida no molde do material metálico durante o processo de desidratação, que é um processo fundamental na produção de talheres de papel.Cerca de 95% da umidade da polpa é removida durante o processo de formação.
Portanto, a qualidade do produto e o consumo de energia desse processo são muito altos, e a melhoria da eficiência da produção e da taxa de britagem desempenham um papel decisivo.A qualidade da moldagem depende da máquina de moldagem, método de moldagem, estrutura do molde, qualidade da polpa bruta e fatores de qualidade.
3. Moldagem e secagem.
O processo de conformação por meio de uma máquina de conformação especial, removendo a umidade não removida do protótipo de talheres de celulose no processo de conformação e reduzindo o custo de secagem e desidratação é chamado de conformação.Ao mesmo tempo, a moldagem pode melhorar a adesão entre as fibras e aumentar a resistência do molde de papel úmido.
A secagem consiste em aquecer e evaporar o protótipo de polpa e talheres com o molde de cobre puro de polpa e talheres e remover a água restante após a moldagem.Ele também tem a função de esterilização.O design razoável de todo o processo de secagem para economizar custos tornou-se a principal maneira de melhorar os benefícios econômicos das empresas de celulose e talheres.
4. Número inteiro e corte.
O processo adota prensagem de molde a quente e calandragem para eliminar as marcas líquidas deixadas durante a formação da grade de papel, de modo que as superfícies internas e externas fiquem lisas.De acordo com os requisitos de uso de diferentes clientes, existem certas pressões, palavras e padrões.Ao mesmo tempo, corte as rebarbas na borda dos talheres e pressione para baixo o entalhe que é conveniente para abrir a dobra da tampa da lancheira descartável.
A lancheira de papel descartável tem um design bonito e generoso, que não só evita o desperdício de recursos, mas também transforma o lixo em tesouro e evita a poluição ambiental no processo de processamento do trabalho.Vale a pena comprar e usar.Se você precisar comprar e personalizar, acesse nosso site https://www.zhejiangnbts.com/
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Horário de postagem: 17 de março de 2023